这天，蓬莱4井至蓬莱116井管线末端压力突然降低至0.1MPa，正在值班的射洪作业区生产办主任魏俊吉得知这一情况后脑门儿一拍道：“糟糕，管线又遭堵了。”

原来，该管线自2013年投产以来多次发生堵塞，而这一次管线堵塞距上一次堵塞才过去仅仅4个月。堵塞发生的越来越频繁，解决堵塞问题迫在眉睫。

说时迟，那时快。魏俊吉赶紧组织作业区员工进行清管、冲扫，但都没有办法解除堵塞，只能开孔16处排查出堵塞点，以换管这种相对比较麻烦的方式来解决堵塞。

其实，不仅仅是这一条管线，女深002-6-X1至女112管线、潼南试采干线等管线也深受管线堵塞的困扰，甚至因为堵塞严重而被迫关井，严重影响须家河气藏的正常生产。

众所周知，想要解决堵塞的问题，我们首先得需要弄清楚堵塞物是什么？这些堵塞物从哪里来？想要把堵塞物从管线中除去实现解堵，需要用什么样的办法？

为了解决这个“添堵”的难题，工艺研究所迅速组织技术骨干成立攻关小组，开始了探索之旅。

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划重点：通过管线垢样和水样分析，确定管道堵塞物主要为氯化钠盐。

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这也是本次科研攻关的关键所在，解堵方式多种多样，有超声波解堵技术、机械解堵技术、强磁防垢技术等等......但到底哪一种适合我们的问题，依旧是一个需要探索的问题。

不仅如此，攻坚团队成员通过大量的抑盐剂解堵方案分析后，发现抑盐剂技术在国内外主要应用于井筒盐垢解堵，管线中解堵尚且没有经验可循。

如何优选出适合须家河气藏天然气管线解堵的抑盐剂？如何在管线中注入药剂实现解堵？解堵后的废液如何处理？种种问题的浮现，再次让大家焦头烂额。“办法总比困难多，我们一个个来解决！”技术负责人蒋志立马给大家打了一针强心剂。

于是，攻坚团队成员通过多次降温析盐模拟、浓蒸析盐模拟、充干气析盐模拟、腐蚀评价等实验，最终筛选出了适合天然气盐结晶解堵的复合抑盐剂配方体系，随后又通过冲盐实验与仿真模拟相结合，确定了现场管线解堵冲盐速率与流量。

有了这一发现后，终于，在历时三个多月的不断摸索后，攻坚团队成员结合现场实际情况，通过室内试验和数值模拟相结合，确定关键施工参数，终于形成了“机械冲刷+充分浸泡+清管排液”的解堵方案。

划重点：找到“机械冲刷+充分浸泡+清管排液”的解堵方案。

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“这个“添堵”的麻烦精终于解决了。”南广作业区技术人员耿苗在施工现场长舒了一口气说道，“这可比我们以前采用割管解堵的方法有效多了！”

管线的成功解堵无疑给工艺研究所攻关小组的技术人员极大的鼓舞，接下来他们还将通过连续加注抑盐剂或批处理的方式，增加NaCl的溶解度及改变盐结晶的形态来预防管线发生盐结晶堵塞，让盐结晶再也无法给我们的管线“添堵”，从而彻底解决这个困扰须家河气藏生产的技术难题。

来源：川中油气矿